四川自动化流水线工厂车间要告别流水线，拥抱“细胞生产方式”！【标杆精益】

在日本，说到生产方式，大名鼎鼎的丰田生产方式几乎无人不知，但是，丰田生产方式的原型正是福特流水线则很少为人所知。

1910年，丰田自动纺织机械公司创始人丰田佐吉..赴美，历时四个月的考察，所见所闻都给他留下了深刻的印象，尤其是频频闯入视线的汽车对他的冲击.大。回到日本以后，丰田佐吉开口闭口都是强调汽车时代的到来，并把希望寄托在养子丰田喜一郎身上。

1921年，丰田喜一郎随公司高层赴美考察。他毕业于东京帝国大学机械工程系，当时已在埋头研究内燃机，美国之行使他相信父亲的预测是正确的。

1924年，福特公司为了扩大在远东地区的销售而开始在日本投资建厂，同时将流水线生产方式带到了日本。第二年，福特T型车在日本的产量达到了10000辆。

改造流水线

第二次世界大战结束后，在恢复生产的过程中，丰田喜一郎提出了赶超美国的口号，当时美国与日本经济实力的差距是九比一，要赶超美国，丰田公司的观点是要10倍于美国人那样努力工作。丰田公司上下形成了一种杜绝浪费，降低生产成本的风气。

当时，担任公司直属工厂机械车间主任的大野耐一为了实现公司提出的“适时生产”（just-in-time，即在必要的时候生产必要的东西）而采取的..个措施是改变机器的位置，这样原来只能操作一台机器的工人能同时操作三台机器，生产效率提高了三倍。

四川自动化流水线工厂讲解首战告胜的大野耐一又把眼光转向流水线，发现流水线存在许多问题。例如：传送带一启动，整个流水线就以一定的速度开始移动，工人们在装配途中即便出现差错也不能控制，只能在完成.后一道工序以后从流水线上撤下来时再返工。